旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶煤回收。其原理為:在真空條件下,恒溫加熱,使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn),物料在瓶壁形成大面積薄膜,蒸發(fā)。溶煤蒸氣經(jīng)玻璃冷凝器冷卻,回收于收集瓶中,大大提高蒸發(fā)效率,特別選用于對(duì)高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的核心技術(shù)是系統(tǒng)的氣密性,即在各種溶劑的侵蝕下,在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,系統(tǒng)能否保持高真空度。
1、影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器效率的因素是什么?
同一規(guī)格機(jī)器而言,主要有:蒸汽溫度、真空度和冷卻水溫。受某些物料不耐熱性的制約,工作時(shí)不可能無(wú)限提高蒸汽溫度,故高真空度和低冷卻水溫是提率的二大主要因素(可選用低溫泵,降低水溫)。
2、立式冷凝器和斜式冷凝器有什么不同?
本質(zhì)上無(wú)明顯區(qū)別。立式冷凝器由于占用空間小,漸漸受到歡迎。大容量旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器一般采用立式冷凝器。
3、主機(jī)升降和水浴鍋升降設(shè)計(jì)的依據(jù)是什么?
以方便、安全和經(jīng)濟(jì)為原則,國(guó)際上一般小型機(jī)器(5L以下)升降主機(jī),5L以上升降水浴鍋。
4、如何選擇旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的型號(hào)?
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器要有良好的耐腐蝕性和密封性。2L、3L、5L機(jī)器適合于實(shí)驗(yàn)室及小樣試驗(yàn);5L、10L、20L適合于中試;20L、50L適合于中試及生產(chǎn),尤其適用于需避免金屬離子污染物料的提取。
5、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)在哪里?
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)小巧,緊湊,工作直觀,無(wú)金屬離子污染。適用于實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)中試及名貴物料的提取.其密封性能可與國(guó)外的機(jī)器相媲美。
6、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器選用什么型號(hào)的真空泵?
推薦水循環(huán)泵,它的優(yōu)點(diǎn)是耐各種溶劑腐蝕,可抽真空至-0.095MPa(以滿足使用要求)。真空泵可根據(jù)蒸發(fā)器容積的大小,選用不同型號(hào),可配套供應(yīng)各種型號(hào)真空泵。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器采用大容量,大口徑旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶,增大蒸發(fā)面積,在減壓中置于水浴中,邊旋轉(zhuǎn),邊加熱,使溶液擴(kuò)散蒸發(fā),廣泛應(yīng)用與樣品的規(guī)?;瘽饪s、干燥、提取、回收等,是化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保、高校等科研實(shí)驗(yàn)及工業(yè)化批量生產(chǎn)理想的設(shè)備。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結(jié)晶、干燥、分離及溶媒回收。主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對(duì)萃取液的濃縮和色譜分離時(shí)的接收液的蒸餾,可以分離和純化反應(yīng)產(chǎn)物。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的基本原理就是減壓蒸餾,也就是在減壓情況下,當(dāng)溶劑蒸餾時(shí),蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
其實(shí),選購(gòu)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器并不難,只需要注意這5個(gè)部分就可以了:
1、浴渦升降
一般來(lái)說,浴鍋升降更安全、更便捷。
2、電動(dòng)升降功能
如果考慮性價(jià)比、安全性、故障率,那最好選擇手動(dòng)升降,如果是防爆的,那更要選手動(dòng)升降了。
3、配套真空泵
真空泵是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的必備產(chǎn)品,需要根據(jù)物料所需真空度選配水循環(huán)真空泵機(jī)械式旋片真空泵。
4、性能指標(biāo)
氣密性。它直接關(guān)系到儀器的反應(yīng)效率和使用壽命。所以購(gòu)買旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器首先要看“真空度”和“真空保壓時(shí)間”。
5、配套浴鍋的功率大小
浴鍋的功率對(duì)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的蒸發(fā)速率影響很大,特別是氣化時(shí)要吸收大量熱能的物料。
影響旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器蒸餾效率的因素有哪些?
1、系統(tǒng)的真空值
密閉空間由蒸發(fā)瓶、蒸發(fā)管、密封圈、冷凝管、真空緩沖瓶、真空泵、真空管道組成,其中影響系統(tǒng)真空的關(guān)鍵因素是真空泵、密封圈和真空管。一般來(lái)說,真空泵極限越低,系統(tǒng)的真空值越低。因此,需要通過真空控制器設(shè)定合理的真空值,以保證蒸餾效率,避免沸騰。循環(huán)水泵極限真空約為0.095kpa。隔膜真空泵的極限真空可低至2巴。但如果預(yù)算允許,可以安裝真空控制器或真空閥,可以控制蒸餾所需的系統(tǒng)真空值。
2、密封圈材質(zhì)
密封圈是承接蒸發(fā)管和冷凝管的關(guān)鍵密封件,其耐磨性和耐腐蝕性是關(guān)鍵。常用的密封圈材料有聚四氟乙烯和橡膠。聚四氟乙烯比橡膠具有更好的耐磨性和耐腐蝕性。硅膠管自然是真空管,因?yàn)槔匣时绕胀z管慢。
3、蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速
蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速蒸發(fā)瓶轉(zhuǎn)速越快,瓶?jī)?nèi)表面潤(rùn)濕面積越大;但同時(shí)由于液膜越厚,所以會(huì)增加傳熱溫差。不同粘度的物料有不同的轉(zhuǎn)速,旋轉(zhuǎn)動(dòng)力由電機(jī)提供。
4、冷卻介質(zhì)的溫度
為了保證蒸餾效率,一般建議將冷卻介質(zhì)與加熱鍋溫度的溫差保持在40C左右,以便快速冷凝熱蒸汽,從而減少蒸汽對(duì)系統(tǒng)真空度的影響。
5、加熱鍋溫度
加熱鍋溫度越高,溶劑的蒸餾效果越快。但考慮到操作的安全性和目標(biāo)部件的熱敏性,常用的溫度為60及80以上。但是硅油介質(zhì)很難清洗。一般來(lái)說,我們建議客戶降低真空值,以實(shí)現(xiàn)更快的蒸餾效率。