旋轉蒸發(fā)器生產廠家生產的產品是實驗室廣泛應用的一種蒸發(fā)儀器。適用于回流操作、大量溶劑的快速蒸發(fā)、微量組分的濃縮和需要攪拌的反應過程等。系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。此外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率。

1、抽真空：打開真空泵后，發(fā)現真空打不上，應檢查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，放置軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯一只真空開關可以提高回收率和蒸發(fā)速度。

2、加料：利用系統(tǒng)真空負壓，液料可在加料口，上用軟管吸入旋轉瓶，液料不要超過旋轉瓶一半。旋轉蒸發(fā)器可連續(xù)加料，加料時需注意關掉真空泵；停止加熱；待蒸發(fā)停止后緩緩打開管旋塞，以防倒流。

3、加熱：旋轉蒸發(fā)器配用專門設計的水浴鍋，必須先加水后通電，溫控刻度0-99℃可供參考。由于熱慣性的存在，實際水溫要比設定溫度上沖2度左右，使用時可修正設定值。

4、旋轉：打開電控箱開關，調節(jié)旋扭至*蒸發(fā)轉速。注意避開水浴振波動。

5、接通：接通冷卻水。

其原理為在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉瓶恒速旋轉，物料在瓶壁形成大面積薄膜，高效蒸發(fā)。溶媒蒸氣經高效玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶中，大大提高蒸發(fā)效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物制品的濃縮提純。

旋轉蒸發(fā)器在試驗中的操作步驟：

1、抽真空

打開真空泵后，發(fā)現真空打不上，應檢查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，放置軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯一只真空開關可以提高回收率和蒸發(fā)速度。

2、加料

利用系統(tǒng)真空負壓，液料可在加料口，上用軟管吸入旋轉瓶，液料不要超過旋轉瓶的一半。本儀器可連續(xù)加料，加料時需注意1.關掉真空泵2/停止加熱3.待蒸發(fā)停止后緩緩打開管旋塞，以防倒流。

3、加熱

本儀器配用專門設計的水浴鍋，必須先加水后通電，溫控刻度0-99℃可供參考。由于熱慣性的存在，實際水溫要比設定溫度上沖2度左右，使用時可修正設定值，如：您需要水溫1/3-1/2。用畢拔去電源插頭。

4、旋轉

打開電控箱開關，調節(jié)旋鈕至蒸發(fā)轉速。注意避開水浴振波動。

5、接通

接通冷卻水。

6、回收溶媒

關掉真空泵，打開加料開關放氣，取出收集瓶內溶媒。

旋轉蒸發(fā)器主要用于醫(yī)藥、化工和生物制藥等行業(yè)的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收?！⌒D蒸發(fā)器為反應創(chuàng)造負壓與恒溫環(huán)境，并通過恒速旋轉使物料均勻受熱，從而在蒸發(fā)瓶內壁上形成薄膜以提高蒸發(fā)速率。因此，真空度、恒溫、旋轉恒速是考量質量的三大指標。

旋轉蒸發(fā)器怎樣才能保障使用的安全呢？

1、關于真空度：

真空度是旋轉蒸發(fā)器最重要工藝參數，而用戶經常會碰到真空度打不上問題，這常常和使用的溶媒性質有關。生化制藥行業(yè)常常用乙酸、乙醇、丙醇、乙酯、乙醚、石油醚、氯仿、水、甲苯等作溶媒，而一般真空不能耐強有機溶媒，可先選用耐強腐蝕特種真空泵。(推薦使用水循環(huán)真空泵)

檢驗儀器是否漏氣的簡單方法：夾斷外接真空皮管觀察儀器上真空表能否保持五分鐘不跌。如有漏氣則應檢查各密封接頭和旋轉軸上密封圈是否有效。反之旋轉蒸發(fā)器正常就要檢查真空泵和真空管道。

2、關于電機溫升

電動機采用E級絕緣，繞組采用聚酯高強度漆包線，使用環(huán)境和海拔不超過1000米，環(huán)境溫度不超過40℃，連續(xù)使用電機表面溫升(電機表面溫度與環(huán)境之差)不超過45℃屬正常可放心使用。溫升超過45℃要檢查有關傳動潤滑系統(tǒng)如果環(huán)境溫度很高水浴溫度也很高，用戶可使用風扇冷卻。

3、日常維護與清潔：

加熱鍋：選用去離子水或者低粘度的干凈硅油每周更換。

玻璃組件：玻璃磨口連接處每周用乙醇清潔并涂抹真空硅脂。

密封圈：建議每季度檢查密封圈的磨損情況(可用真空值來判斷)。

主機：保持外殼和面板干燥。

清潔：清潔維護儀器時請斷開電源。請使用含表面活性劑的清潔劑或者使用異丙醇清潔惰性污漬。